注塑件(jian)加工的(de)應用範(fàn)圍越來(lái)越廣泛(fàn)，從簡單(dan)的餐具(ju)、廚具🈲到(dao)複✨雜的(de)機械零(ling)部件、電(diàn)子産品(pin)外殼等(deng)都🧡有用(yòng)到塑膠(jiāo)件，然而(er)對于😍電(diàn)子産品(pin)外殼等(děng)精密度(dù)要求較(jiao)高的塑(su)膠件，在(zai)注塑制(zhì)造的時(shi)候從模(mo)具制造(zao)開始就(jiu)要重視(shi)其精度(du)要求。

　　而(er)在塑膠(jiao)件注塑(su)加工階(jiē)段的精(jing)度由哪(na)些因素(sù)決定？我(wo)們㊙️又該(gāi)🌈如何來(lai)提高薄(bao)壁注塑(sù)加工件(jian)的精度(du)呢？

　　1、關模(mo)壓:原則(ze)上應該(gai)大于塑(sù)膠射入(ru)模内的(de)總壓，以(yǐ)不出毛(máo)邊為基(jī)準。

　　2、壓力(lì)和速度(du)有部分(fèn)相同的(de)關系作(zuò)用于模(mo)内的目(mù)的是使(shi)原料進(jìn)入模内(nèi)能均勻(yún)，徹底，适(shì)量的充(chōng)滿各角(jiǎo)落.太低(dī)會短射(shè)，縮水，太(tài)高有毛(mao)頭，過飽(bǎo)，粘模，燒(shao)焦，易損(sǔn)模具及(jí)内⛷️應力(lì)高等不(bu)良現象(xiang)。

　　3、速度的(de)快慢是(shì)決定原(yuan)料在模(mó)具澆道(dào)内及成(cheng)品中之(zhī)狀況，快(kuai)有毛邊(biān)，過飽，燒(shāo)焦，慢了(le)就會出(chu)現短射(shè)，縮🏃水，結(jie)合不良(liang)易斷等(deng)。

　　4、溫度原(yuan)料不同(tóng)，溫度各(ge)不相同(tong)，太低熔(rong)膠不透(tòu)而導💁緻(zhì)顔色不(bú)均，成品(pin)的内應(ying)力增大(dà).因溫度(dù)過低增(zēng)壓過高(gāo)，可能會(huì)引起螺(luo)杆斷裂(liè)，過高，産(chǎn)品有毛(mao)邊，又因(yīn)冷卻而(ér)産生溫(wēn)差，引起(qi)收縮.原(yuán)料會分(fèn)解，變黃(huang)，變色，易(yi)斷裂.冷(lěng)卻時間(jian)變長，氣(qi)不容易(yi)排出。