注(zhu)塑加工(gong)是一門(men)知識面(mian)廣，技術(shu)性和實(shi)踐性很(hen)強的行(hang)業。注塑(su)生産過(guò)程中需(xu)使用塑(sù)膠原料(liào)、色粉、水(shui)口料🍓、模(mó)具、注塑(sù)機、周⚽邊(bian)設備、工(gōng)裝夾具(jù)、噴劑、各(gè)種輔料(liào)及包🥵裝(zhuāng)材料等(deng)，這些給(gěi)注塑車(che)間的管(guan)理帶來(lai)了很大(da)的工作(zuò)量和一(yī)定的難(nan)度，與其(qí)它行業(ye)或部門(mén)相比，對(duì)注塑車(che)間各級(ji)管理人(ren)員的要(yào)♋求更高(gāo)。

　　注塑生(sheng)産需要(yào)24小時連(lian)續運作(zuò)，一般為(wéi)兩面三(sān)刀班或(huo)三班制(zhì)工作方(fang)式，注塑(su)車間的(de)工作間(jiān)的工作(zuò)崗位多(duō)、分工複(fu)雜🔴，對不(bú)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼同崗☂️位(wèi)人員的(de)技能要(yào)求亦不(bú)同。要想(xiang)使注塑(sù)🚶車間的(de)生産運(yùn)作順利(lì)📞，需要對(dui)每個環(huán)節和各(gè)🔞個崗位(wei)所涉及(ji)的人員(yuán)、物料、設(shè)備、工具(ju)等進行(háng)管理，主(zhǔ)要包括(kuo)：原料房(fang)、碎料房(fang)、配料房(fáng)、生産現(xian)🥵場、後加(jia)工區、工(gōng)具房、半(bàn)成品區(qū)、辦公室(shì)等區域(yù)的運作(zuo)與協調(diào)🏒管理工(gōng)👌作。

　　注塑(su)加工類(lei)型

　　1、橡膠(jiao)注塑：橡(xiàng)膠注塑(sù)成型是(shi)一種将(jiāng)膠料直(zhí)接從機(ji)筒注入(ru)🐅模型硫(liu)化的生(shēng)産方法(fǎ)。橡膠注(zhu)塑的優(yōu)點是：雖(suī)屬間歇(xie)操作⭕，但(dan)成型周(zhōu)期短，生(shēng)産效率(lǜ)高取消(xiao)了胚料(liào)準💯備工(gong)序，勞動(dong)強㊙️度小(xiao)，産品質(zhi)量優異(yì)。

　　2、塑料注(zhù)塑：塑料(liao)注塑是(shi)塑料制(zhi)品的一(yī)種方法(fa)，将熔融(róng)🔞的🚶塑✍️料(liao)利用壓(yā)力注進(jìn)塑料制(zhì)品模具(ju)中，冷卻(què)成💋型得(dé)到想🐉要(yào)各種塑(su)♌料件。有(yǒu)專門用(yòng)于進行(hang)注塑的(de)機械注(zhu)塑機。目(mu)前最常(cháng)🔆使用的(de)塑料是(shi)⛹🏻‍♀️聚苯乙(yi)烯。所得(dé)的形狀(zhuang)往往就(jiù)是最後(hòu)成品，在(zai)安裝或(huò)作為最(zuì)終⛹🏻‍♀️成品(pin)使用之(zhī)前不再(zai)需要其(qi)他的加(jiā)工。許多(duō)細部，諸(zhū)如凸起(qi)部、肋、螺(luó)紋，都可(ke)以在注(zhu)🚩射模塑(sù)一步操(cao)作中💁成(chéng)型出來(lai)。

　　影響因(yin)素

　　塑料(liào)品種注(zhu)塑加工(gōng)成型過(guò)程中由(yóu)于存在(zai)結晶化(huà)形起🧡的(de)體積🚶‍♀️變(biàn)化，注塑(su)加工時(shi)壓力高(gao)，熔融料(liao)粘度差(cha)小♋，層間(jiān)剪切應(yīng)力小，脫(tuo)模後彈(dan)性回跳(tiao)大，故注(zhu)塑加工(gong)收🔴縮也(ye)可适量(liàng)的減小(xiao)，注塑加(jiā)工🏃時料(liào)溫高、收(shou)縮大，但(dàn)方向性(xìng)小。

　　壓力(lì)注塑加(jia)工時壓(yā)力增大(dà)則熔融(róng)料受剪(jiǎn)切作用(yong)大，流動(dong)性🌈也增(zēng)大，特别(bie)是PE、POM較為(wéi)敏感，所(suǒ)以成型(xíng)時宜調(diao)節注塑(sù)加工時(shí)的壓力(lì)🤩來控制(zhi)流動性(xing)。成型時(shi)則📱也可(ke)控✏️制料(liao)溫，模溫(wēn)及注塑(su)加🔴工時(shi)壓力、注(zhù)塑速度(dù)等因素(sù)來适當(dang)地調節(jiē)填充情(qing)況以滿(mǎn)足成型(xíng)需要[1]。