注塑件(jiàn)加工的(de)應用範(fan)圍越來(lai)越廣泛(fan)，從簡單(dan)的餐具(ju)、廚‼️具到(dao)複雜的(de)機械零(líng)部件、電(diàn)子産品(pin)外殼等(děng)都有用(yòng)到塑膠(jiao)件，然而(ér)對于🌈電(diàn)子産品(pǐn)外殼等(deng)精密度(dù)要求較(jiao)高的塑(sù)膠件，在(zài)注塑制(zhi)造的時(shí)候從模(mo)具制造(zao)開始就(jiù)☂️要重視(shì)其精度(du)要求。

　　而(ér)在塑膠(jiāo)件注塑(su)加工階(jie)段的精(jīng)度由哪(na)些因素(su)決定？我(wǒ)們又該(gāi)㊙️如何來(lai)提高薄(bao)壁注塑(su)加工件(jiàn)的精度(du)呢？

　　1、關模(mó)壓:原則(ze)上應該(gai)大于塑(sù)膠射入(ru)模内的(de)總壓，以(yi)不出毛(mao)邊為基(ji)準。

　　2、壓力(lì)和速度(dù)有部分(fen)相同的(de)關系作(zuò)用于模(mó)内的目(mu)⛷️的是使(shǐ)📧原料進(jin)入模内(nèi)能均勻(yun)，徹底，适(shì)量的充(chōng)滿各角(jiǎo)落🏃.太低(dī)會短射(shè)，縮水，太(tai)高有毛(mao)頭，過飽(bao)，粘模，燒(shāo)焦，易損(sun)模具及(jí)内應力(li)高等不(bu)良現象(xiàng)。

　　3、速度的(de)快慢是(shì)決定原(yuan)料在模(mo)具澆道(dào)内及成(cheng)品中之(zhī)狀況，快(kuài)有毛邊(bian)，過飽，燒(shāo)焦，慢了(le)就會出(chu)現短射(shè)，縮水，結(jie)合不良(liáng)易斷等(deng)。

　　4、溫度原(yuán)料不同(tong)，溫度各(gè)不相同(tong)，太低熔(róng)膠不透(tou)而導🌈緻(zhi)顔色不(bú)均，成品(pǐn)的内應(ying)力增大(da).因溫度(du)過低增(zēng)壓過高(gao)，可能會(hui)引起螺(luó)杆斷裂(lie)，過高，産(chan)品有毛(máo)邊，又因(yin)冷卻而(er)✨産生溫(wen)差，引起(qǐ)收縮.原(yuan)料會分(fèn)解，變黃(huáng)，變色，易(yì)斷裂.冷(lěng)卻時間(jian)變長，氣(qi)不容易(yì)排出。