近年來(lai)，彈簧原(yuan)材料的(de)後續加(jiā)工方法(fǎ)也在不(bú)斷優化(huà)，如結構(gou)形🌈狀、熱(re)處理和(he)表面質(zhì)量等，使(shǐ)彈簧的(de)應用和(hé)✏️發展更(gèng)能🏃‍♂️滿足(zu)其功能(néng)要求，同(tong)時，進一(yī)步提升(shēng)了彈簧(huang)産品所(suǒ)使用的(de)經濟性(xìng)、安全性(xìng)和環境(jing)保護特(te)性。下面(mian)介紹一(yi)下彈簧(huang)加工的(de)一些注(zhù)🌈意要點(diǎn)。

　　（1）彈簧端(duān)面粗糙(cao)度應不(bú)低于12.5μm。

　　（2）兩(liǎng)端圈并(bìng)緊磨平(píng)的壓縮(suo)彈簧支(zhi)承圈磨(mó)平部分(fen)不少于(yu)圓周長(zhang)的四分(fèn)之三，端(duān)頭厚度(du)一般不(bú)小于鋼(gang)絲直徑(jing)的八分(fèn)之一🐉。兩(liang)端頭鍛(duàn)扁的彈(dan)簧，其端(duan)頭厚📧度(dù)應不大(dà)于鋼絲(si)直徑的(de)三分之(zhī)一，寬度(du)應不小(xiǎo)于鋼絲(sī)直徑的(de)百分之(zhī)㊙️七十。

　　（3）根(gēn)據使用(yong)要求，可(ke)檢查彈(dan)簧節距(ju)不均勻(yun)度。其公(gōng)差為間(jian)🏃🏻‍♂️距的百(bǎi)分之十(shí)，最小公(gong)差值一(yī)般為零(ling)點三毫(hao)米。當壓(ya)縮彈簧(huáng)🌈壓縮🐆到(dao)全變形(xing)量的百(bǎi)分之八(bā)十時，正(zheng)常節距(jù)的彈簧(huáng)圈不允(yǔn)許接觸(chù)。

　　（4）壓縮彈(dan)簧兩端(duān)圈與彈(dan)簧軸心(xin)線的垂(chuí)直度公(gong)差為自(zi)由高度(dù)的🌍百分(fen)之二點(dian)五，最小(xiao)公差值(zhi)為一毫(háo)米。

　　（5）壓縮(suō)彈簧軸(zhou)心線的(de)直線度(dù)公差為(wei)垂直度(du)公差之(zhi)半。