我們(men)在制造彈簧的(de)時候，當彈簧成(cheng)型後，一般還需(xu)要🏃‍♀️經過220到330攝氏(shì)度的低溫來進(jin)行去除應力退(tui)火或者發蘭的(de)處理📧，有時候還(hai)♻️要根據彈簧不(bú)同的作業條件(jiàn)以及壓縮彈簧(huang)所🚶使用的材料(liào)性質的不同，酌(zhuó)情進行淬硬還(hai)有回火的處理(lǐ)，以此來提高彈(dan)簧的彈簧力。

　　在(zai)彈簧成型之後(hòu)，如果出現彎折(she)的情況，可以選(xuan)擇使用一個圈(quān)條在彈簧張緊(jin)的情況下沿着(zhe)軸心，進行多次(cì)縱向的摩擦，力(li)度要大，摩擦到(dào)彈簧表面局部(bù)硬化就可以🌈了(le)。在對壓縮彈簧(huáng)進行熱處理的(de)時候，線圈有可(kě)能會縮小，這時(shi)候我們應該使(shǐ)用卡具👣來幫忙(máng)定型。在工作的(de)時候，要注意把(bǎ)彈簧和軸棒🙇‍♀️卡(kǎ)牢一點。

　　除此之(zhī)外，我們還要注(zhù)意一些細節性(xing)的東西，例如将(jiāng)壓簧兩端的棱(léng)角去掉，還有線(xian)圈内外的毛刺(cì)，這樣才能制造(zào)出一個❓合格又(yòu)美觀的壓縮彈(dan)簧。