注(zhù)塑加工(gong)是一門(men)知識面(miàn)廣，技術(shu)性和實(shí)踐性很(hen)強的行(háng)業。注塑(sù)生産過(guo)程中需(xū)使用塑(su)膠原料(liao)、色粉、水(shui)口料、模(mo)具、注塑(su)機、周邊(bian)設備、工(gōng)裝夾具(ju)、噴劑、各(gè)種輔料(liào)及包裝(zhuang)材料🔴等(děng)，這些給(gěi)注塑車(chē)間的管(guǎn)理帶來(lái)了👄很大(dà)的工作(zuo)量和一(yī)定的難(nán)度，與其(qí)它行業(ye)或部門(mén)相比，對(duì)注塑車(chē)間各級(jí)管理人(rén)員的要(yao)求更高(gāo)。

　　注塑生(sheng)産需要(yào)24小時連(lian)續運作(zuo)，一般為(wei)兩面三(san)刀班或(huò)三班制(zhi)工作方(fang)式，注塑(su)車間的(de)工作間(jian)的工作(zuò)崗位多(duō)、分工☀️複(fu)雜🔴，對不(bu)同崗位(wèi)人員的(de)技能要(yào)求亦不(bu)同。要想(xiǎng)使注塑(sù)車間的(de)生産運(yun)作順利(li)，需要對(duì)每個環(huán)節和各(ge)個崗位(wèi)所涉及(jí)的人員(yuan)、物料、設(shè)備、工具(jù)等進行(hang)管理，主(zhu)🌈要包括(kuo)：原料房(fang)、碎料房(fáng)、配料房(fáng)、生産現(xian)場、後加(jiā)工區、工(gōng)具房、半(bàn)成品區(qū)、辦公室(shi)等區域(yu)的運📧作(zuò)與協調(diao)管理工(gōng)作。

　　注塑(su)加工類(lei)型

　　1、橡膠(jiāo)注塑：橡(xiang)膠注塑(sù)成型是(shì)一種将(jiāng)膠料直(zhi)接從機(jī)筒注入(rù)模型硫(liú)化的生(sheng)産方法(fǎ)。橡膠注(zhu)塑的優(you)點是：雖(sui)屬間歇(xie)操作，但(dàn)成型周(zhou)期短，生(shēng)産效率(lü)高取消(xiāo)了胚料(liao)準備工(gong)序，勞動(dòng)強度小(xiǎo)，産品質(zhì)量優異(yi)。

　　2、塑料注(zhù)塑：塑料(liào)注塑是(shi)塑料制(zhi)品的一(yī)種方法(fa)，将熔融(róng)🏃‍♂️的💁塑料(liào)利用壓(ya)力注進(jin)塑料制(zhì)品模具(ju)中，冷卻(que)成型得(dé)到想要(yào)各種塑(su)料件🏒。有(yǒu)專門用(yong)于進行(hang)注塑的(de)機械注(zhu)塑機。目(mù)前最常(chang)使用的(de)塑料是(shi)聚苯乙(yǐ)烯。所得(de)的形狀(zhuang)🚶往往就(jiu)是㊙️最後(hou)成品，在(zai)安裝或(huo)作為最(zui)終成品(pǐn)使用之(zhi)前不再(zài)需要其(qi)他的加(jiā)工。許多(duo)細部，諸(zhū)🚶‍♀️如凸起(qi)部、肋、螺(luó)紋，都可(ke)以在注(zhù)射模塑(su)一步操(cāo)作中💔成(cheng)型出來(lai)。

　　影響因(yin)素

　　塑料(liao)品種注(zhu)塑加工(gong)成型過(guò)程中由(you)于存在(zài)結晶化(huà)形起的(de)體🌂積變(bian)化，注塑(sù)加工時(shi)壓力高(gao)，熔融料(liào)粘度🏃‍♀️差(cha)小👣，層間(jian)剪切應(ying)力小，脫(tuō)模後彈(dàn)性回跳(tiào)大，故注(zhù)塑加工(gōng)收縮也(yě)可适量(liàng)的減小(xiǎo)，注塑加(jiā)工時料(liao)溫高、收(shōu)縮大，但(dan)方向性(xìng)小。

　　壓力(li)注塑加(jia)工時壓(yā)力增大(da)則熔融(róng)料受剪(jian)切作用(yòng)大，流動(dong)性也增(zēng)大，特别(bie)是PE、POM較為(wéi)敏感，所(suǒ)以成型(xíng)時宜調(diào)節注塑(sù)🔞加工☀️時(shí)的壓力(lì)來控制(zhì)流動性(xìng)。成型時(shí)則也可(ke)控制料(liào)溫💞，模溫(wēn)及注塑(su)加工時(shí)壓力、注(zhù)塑速度(du)等因素(sù)來适當(dāng)地調節(jiē)填充情(qing)況以滿(mǎn)足成型(xíng)需要[1]。