注塑(su)加工是(shì)一門知(zhī)識面廣(guang)，技術性(xìng)和實踐(jian)性很強(qiang)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的行⛹🏻‍♀️業(ye)。注😘塑㊙️生(sheng)産過程(chéng)中需使(shǐ)用塑膠(jiao)原料、色(se)粉、水口(kǒu)料👌、模具(ju)、注塑機(ji)、周🤞邊設(she)備、工裝(zhuang)夾具、噴(pen)劑、各種(zhong)輔料及(ji)包裝材(cái)料💋等，這(zhe)些給注(zhù)塑車間(jiān)的管理(lǐ)帶來了(le)💚很大的(de)工作量(liàng)和一定(dìng)的難度(dù)，與其它(tā)行業或(huo)部門💔相(xiang)比，對注(zhù)塑車間(jiān)各級管(guan)理人員(yuán)的要求(qiú)更高。

　　注(zhu)塑生産(chan)需要24小(xiao)時連續(xu)運作，一(yī)般為兩(liǎng)面三刀(dāo)班或三(sān)班制工(gōng)作方式(shi)，注塑車(chē)間的工(gong)作間的(de)工作崗(gang)位多🐆、分(fen)工複雜(za)🚶，對不同(tong)崗位人(rén)員的技(ji)能要求(qiu)亦不🚶同(tóng)。要想💔使(shǐ)注塑車(che)間的生(sheng)産運♻️作(zuò)順利，需(xū)要對每(měi)個🔆環節(jie)和各個(gè)崗位所(suo)🌐涉及的(de)人員、物(wù)料、設備(bèi)、工具等(děng)🈲進行管(guǎn)理，主❓要(yao)包括：原(yuán)料房、碎(suì)料房、配(pèi)料房、生(sheng)産現💃場(chǎng)、後加工(gōng)區🙇🏻、工具(jù)房、半成(cheng)品區、辦(bàn)公室等(děng)區域的(de)運作與(yǔ)協調管(guǎn)理工🐇作(zuò)。

　　注塑加(jia)工類型(xing)

　　1、橡膠注(zhù)塑：橡膠(jiao)注塑成(cheng)型是一(yī)種将膠(jiao)料直接(jiē)從機筒(tǒng)注入🏃🏻模(mó)型硫化(hua)的生産(chǎn)方法。橡(xiàng)膠注塑(sù)的優點(dian)是：雖屬(shu)間歇操(cāo)作，但成(chéng)型周期(qī)短，生産(chan)效率高(gāo)取消了(le)胚料準(zhǔn)備工序(xù)，勞動強(qiáng)度小，産(chǎn)品質量(liàng)優異。

　　2、塑(su)料注塑(su)：塑料注(zhu)塑是塑(su)料制品(pǐn)的一種(zhong)方法，将(jiang)熔融的(de)☎️塑料👅利(li)用壓力(lì)注進塑(su)料制品(pǐn)模具中(zhōng)，冷卻成(cheng)型得到(dao)想要各(gè)種塑料(liào)件。有專(zhuan)門用于(yu)進行注(zhù)塑的機(jī)械注塑(su)機。目前(qian)最常使(shi)用的塑(su)料是聚(ju)苯乙烯(xī)。所得的(de)形狀往(wǎng)往就是(shi)✏️最後成(cheng)品㊙️，在安(an)裝或作(zuò)為最終(zhōng)成品使(shi)用之前(qian)不再需(xū)要⁉️其他(ta)的加工(gōng)。許多細(xi)部，諸如(ru)凸起部(bù)、肋、螺紋(wen)，都可以(yi)在注射(she)模塑一(yi)步操作(zuò)中成型(xíng)出來。

　　影(yǐng)響因素(su)

　　塑料品(pǐn)種注塑(sù)加工成(cheng)型過程(chéng)中由于(yú)存在結(jié)晶化⭐形(xíng)起的體(tǐ)積變化(huà)，注塑加(jiā)工時壓(yā)力高，熔(rong)融料粘(zhān)度差小(xiao)，層間🥵剪(jiǎn)切應力(lì)🚶‍♀️小，脫模(mó)後彈性(xìng)回跳大(dà)，故注塑(sù)🤞加工收(shōu)🍓縮也可(ke)适量的(de)減小，注(zhu)塑加工(gong)時料溫(wēn)高、收縮(suo)大，但方(fang)向性小(xiǎo)。

　　壓力注(zhu)塑加工(gōng)時壓力(lì)增大則(zé)熔融料(liao)受剪切(qie)作用✏️大(dà)，流動性(xìng)也🍓增大(dà)，特别是(shi)PE、POM較為敏(mǐn)感，所以(yi)成型時(shí)宜調節(jie)🤩注塑⛹🏻‍♀️加(jiā)工時的(de)壓力來(lai)控制流(liu)動性。成(chéng)型時則(zé)也可控(kòng)制料溫(wen)，模溫及(jí)注塑加(jia)工時壓(ya)力、注塑(su)速度等(děng)因素來(lái)适當地(di)調節填(tian)充情⭐況(kuàng)以滿足(zú)👈成型需(xū)要[1]。