注(zhù)塑加工(gong)是一門(men)知識面(mian)廣，技術(shu)性和實(shí)踐性很(hen)強的行(háng)業。注🈲塑(sù)📞生産過(guò)程中需(xū)使用塑(sù)膠原料(liào)、色粉、水(shuǐ)口料、模(mó)具、注塑(su)機、周邊(biān)設備、工(gōng)裝夾具(jù)、噴劑、各(gè)種輔料(liào)及包裝(zhuāng)材料等(deng)，這些給(gei)注塑車(chē)間的管(guǎn)理帶來(lái)了很大(dà)的工🏃🏻‍♂️作(zuò)量和一(yi)定的難(nan)度，與其(qi)它行🐅業(yè)或部門(mén)💚相比，對(dui)注塑車(che)間各級(ji)管理人(rén)員的要(yào)求更高(gāo)。

　　注塑生(shēng)産需要(yào)24小時連(lian)續運作(zuo)，一般為(wéi)兩面三(san)刀班或(huo)三班制(zhì)工作方(fang)式，注塑(su)車間的(de)工作間(jian)的工作(zuò)崗位多(duō)、分工複(fú)雜，對不(bú)同崗位(wei)人員的(de)技能要(yào)求亦不(bu)同。要想(xiǎng)使注塑(sù)車間的(de)生産運(yun)作順利(li)🐅，需要對(duì)每個環(huán)節和各(ge)個崗位(wei)所涉及(jí)的人員(yuan)、物料、設(shè)備、工具(jù)等進行(hang)管理，主(zhu)要包括(kuo)：原料房(fang)、碎料房(fang)、配料房(fáng)、生産現(xian)🔱場、後加(jia)工區、工(gōng)具房、半(ban)成品區(qū)、辦公室(shi)等區域(yu)的運作(zuò)與協調(diào)管理工(gong)作。

　　注塑(su)加工類(lèi)型

　　1、橡膠(jiāo)注塑：橡(xiàng)膠注塑(su)成型是(shi)一種将(jiāng)膠料直(zhí)接從機(ji)🙇‍♀️筒注入(ru)模型硫(liú)化的生(shēng)産方法(fa)。橡膠注(zhu)塑的優(you)點是：雖(sui)屬間歇(xiē)🐅操作，但(dan)成🍉型周(zhōu)期短，生(shēng)産效率(lü)高取消(xiao)了胚料(liào)準備工(gōng)序，勞動(dòng)強度小(xiao)，産品質(zhi)量優異(yì)。

　　2、塑料注(zhù)塑：塑料(liao)注塑是(shi)塑料制(zhi)品的一(yi)種方法(fǎ)，将熔融(rong)的塑料(liào)利用壓(yā)力注進(jìn)塑料制(zhi)品模具(jù)中，冷卻(què)成型得(dé)到想要(yào)各種塑(sù)料件。有(yǒu)專門用(yòng)于進行(hang)注塑的(de)機械注(zhu)塑機。目(mù)前最常(chang)🌂使用的(de)塑料是(shì)聚苯乙(yǐ)烯。所得(de)的形狀(zhuang)往往就(jiu)是最後(hou)成品，在(zài)安裝或(huò)作為最(zuì)終👣成品(pǐn)使用之(zhi)前不再(zài)需要其(qí)他的加(jia)工。許多(duo)細部，諸(zhū)如凸起(qǐ)部、肋、螺(luo)紋，都可(ke)以在注(zhu)射模塑(su)一步操(cao)作中成(chéng)型出來(lái)。

　　影響因(yīn)素

　　塑料(liào)品種注(zhu)塑加工(gong)成型過(guò)程中由(you)于存在(zài)結晶化(hua)形起♊的(de)體積變(bian)化，注塑(su)加工時(shi)壓力高(gāo)，熔融料(liào)粘度差(cha)小，層間(jiān)🌈剪切應(yīng)力小，脫(tuo)模後彈(dàn)性回跳(tiào)大，故注(zhù)塑加工(gōng)收縮也(yě)可适量(liàng)的減小(xiao)，注塑加(jia)工時料(liao)溫高、收(shou)縮大，但(dàn)方向性(xìng)小。

　　壓力(li)注塑加(jia)工時壓(yā)力增大(dà)則熔融(rong)料受剪(jian)切作用(yòng)大，流動(dong)性🎯也♋增(zeng)大，特别(bie)是PE、POM較為(wei)敏感，所(suǒ)以成型(xing)時宜調(diào)節注塑(sù)加工時(shi)的壓力(li)😄來控制(zhi)流動性(xìng)。成型時(shí)則也可(ke)控🚶‍♀️制料(liào)溫，模溫(wēn)及注塑(su)加🛀工時(shi)壓力、注(zhù)塑速度(dù)等因素(su)來适當(dang)地調節(jie)填充情(qing)🍉況以滿(mǎn)足成型(xíng)需要[1]。