注(zhù)塑加工(gōng)是一門(men)知識面(miàn)廣，技術(shù)性和實(shí)踐性很(hen)強的行(hang)業。注塑(sù)生産過(guo)程中需(xu)使用塑(sù)膠原料(liao)、色粉、水(shui)口料、模(mó)具👄、注塑(su)機、周邊(bian)設備、工(gōng)裝夾具(ju)、噴劑、各(gè)種輔料(liào)及包裝(zhuang)材料等(děng)，這些給(gěi)注塑車(chē)間的管(guan)理帶來(lái)了很大(da)的工作(zuo)量和一(yi)定的難(nán)度，與其(qí)它行業(yè)或部門(men)相比，對(dui)注塑車(chē)間各級(jí)管理人(rén)員的要(yao)求更高(gao)。

　　注塑生(shēng)産需要(yào)24小時連(lián)續運作(zuò)，一般為(wei)兩面三(sān)刀班或(huo)三班制(zhì)工作方(fang)式，注塑(su)車間的(de)工作間(jian)的工作(zuo)崗💘位多(duo)🌈、分工✍️複(fu)雜，對不(bu)同崗位(wei)人員的(de)技能要(yào)求亦不(bu)同。要想(xiǎng)使注塑(sù)車間的(de)生産運(yun)作順利(lì)，需要對(duì)每個環(huán)節和各(ge)個崗位(wèi)所👄涉及(jí)的人員(yuán)、物料、設(she)備、工具(ju)等進行(háng)管理，主(zhu)要包括(kuo)：原料房(fáng)、碎料房(fáng)、配料房(fang)、生産現(xiàn)場、後加(jiā)工區、工(gōng)具房、半(ban)成品區(qu)🔅、辦公室(shi)等區域(yù)的運🈲作(zuo)與協調(diào)管理工(gōng)作。

　　注塑(su)加工類(lèi)型

　　1、橡膠(jiāo)注塑：橡(xiang)膠注塑(su)成型是(shi)一種将(jiang)膠料直(zhi)接從機(jī)筒🆚注入(rù)模型硫(liú)化的生(shēng)産方法(fǎ)。橡膠注(zhù)塑的優(yōu)點是：雖(sui)屬間歇(xie)操作，但(dàn)成型周(zhou)期短，生(sheng)産效率(lü)高取消(xiāo)了胚料(liao)準備工(gōng)序，勞動(dong)強度小(xiao)，産✂️品質(zhi)量優異(yì)。

　　2、塑料注(zhù)塑：塑料(liao)注塑是(shi)塑料制(zhì)品的一(yī)種方法(fǎ)，将熔融(rong)的塑料(liào)利用壓(yā)力注進(jin)塑料制(zhi)品模具(jù)中，冷卻(que)成型得(dé)⁉️到想要(yao)各種塑(su)料件。有(yǒu)專門用(yòng)于進行(háng)注塑的(de)機械注(zhù)塑機。目(mu)前最常(cháng)使用的(de)🔅塑料是(shì)聚苯乙(yi)烯。所🙇🏻得(de)的形狀(zhuang)往往就(jiù)是最後(hòu)成品，在(zài)安裝或(huo)作為最(zuì)終成品(pǐn)使用之(zhī)前不再(zai)需要👉其(qí)他的加(jiā)工。許多(duo)細部，諸(zhu)如凸起(qi)部、肋、螺(luó)紋，都可(kě)以在注(zhu)射模塑(sù)一步操(cāo)作中🌐成(cheng)型出來(lái)。

　　影響因(yīn)素

　　塑料(liào)品種注(zhù)塑加工(gong)成型過(guo)程中由(you)于存在(zai)結晶化(huà)形起👉的(de)體積變(biàn)化，注塑(su)加工時(shí)壓力高(gāo)，熔融料(liao)粘度⛷️差(chà)小，層間(jian)剪切應(ying)力小，脫(tuō)模後彈(dàn)性回跳(tiao)大，故注(zhù)塑加工(gong)收縮也(ye)可适量(liàng)的減小(xiao)，注塑加(jiā)工時料(liao)溫高、收(shou)縮大，但(dàn)方向性(xing)小。

　　壓力(li)注塑加(jiā)工時壓(ya)力增大(da)則熔融(rong)料受剪(jiǎn)切作用(yong)大，流動(dòng)性也增(zeng)大，特别(bie)是PE、POM較為(wei)敏感，所(suǒ)以成型(xing)時宜🔞調(diao)節注塑(su)加工時(shí)的壓力(lì)來控制(zhì)流動性(xìng)。成型時(shi)則也可(ke)控制料(liao)溫，模溫(wen)及注塑(sù)加工時(shí)壓力、注(zhu)塑速度(dù)等因素(su)來适當(dāng)地調節(jiē)填充情(qíng)💋況以滿(man)足成型(xíng)需要[1]。