注(zhu)塑加工(gōng)是一門(mén)知識面(miàn)廣，技術(shù)性和實(shi)踐性很(hěn)強的行(hang)業。注塑(sù)生産過(guo)程中需(xu)使用塑(sù)膠原料(liao)、色粉、水(shui)口料、模(mó)具、注塑(su)🚶機、周邊(biān)設備、工(gōng)裝夾具(jù)、噴劑、各(gè)種輔料(liao)及包🏃裝(zhuang)材料🐪等(deng)，這些🔆給(gěi)注塑車(chē)間的管(guǎn)理帶來(lái)了很大(da)的工作(zuò)量和一(yī)定的難(nan)度，與其(qi)它行業(ye)或部門(men)相比，對(dui)注塑🔱車(che)間各級(ji)管理人(ren)員的要(yào)求更高(gao)。

　　注塑生(shēng)産需要(yào)24小時連(lian)續運作(zuò)，一般為(wéi)兩面三(san)刀班✊或(huo)三♍班💃🏻制(zhi)工作方(fang)式，注塑(su)車間的(de)工作間(jian)的工作(zuo)崗位多(duo)、分工複(fú)雜，對不(bú)同崗位(wei)人員的(de)技能要(yao)求亦不(bu)❌同。要想(xiang)❓使注塑(sù)車間的(de)生産運(yun)作順利(lì)，需要對(dui)每個環(huán)節和各(ge)個崗位(wèi)所涉及(ji)的人員(yuán)、物料、設(she)備、工具(ju)等進行(háng)管理，主(zhu)要包括(kuo)：原料房(fang)、碎料房(fang)、配料房(fang)、生産現(xian)場、後加(jia)工區、工(gong)🌈具房、半(ban)成品區(qū)🔴、辦公室(shì)等區域(yù)的運作(zuo)與協調(diao)管理工(gong)作。

　　注塑(sù)加工類(lei)型

　　1、橡膠(jiāo)注塑：橡(xiang)膠注塑(sù)成型是(shì)一種将(jiang)膠料直(zhí)接從機(jī)筒注入(rù)模🐆型✊硫(liú)化的生(shēng)産方法(fǎ)。橡膠注(zhu)塑的優(you)點是🔞：雖(sui)屬間歇(xiē)操作，但(dan)成型周(zhōu)期短，生(shēng)産效率(lǜ)高取消(xiao)了胚料(liào)準備工(gong)序，勞動(dong)強🌈度小(xiǎo)，産品質(zhì)量💔優異(yi)。

　　2、塑料注(zhù)塑：塑料(liao)注塑是(shì)塑料制(zhì)品的一(yī)種方法(fǎ)，将熔融(róng)🚶的塑料(liào)利用壓(yā)力注進(jin)塑料制(zhi)品模具(ju)中，冷卻(què)成型得(dé)🔱到想🔴要(yao)各種塑(sù)料件。有(you)專門用(yong)于進行(hang)注塑的(de)機械注(zhu)塑機。目(mu)前最常(cháng)使用的(de)塑料是(shi)聚苯乙(yǐ)烯。所得(de)的形狀(zhuang)往往就(jiu)是最後(hou)成品，在(zài)安裝或(huo)作為最(zuì)終💯成品(pin)使用之(zhī)前不再(zài)需要🚶‍♀️其(qí)他的加(jia)工。許多(duō)細部，諸(zhu)如凸起(qi)部、肋💜、螺(luó)紋，都可(kě)以在注(zhù)射模塑(sù)一步操(cāo)作中🙇‍♀️成(cheng)型出來(lái)。

　　影響因(yīn)素

　　塑料(liào)品種注(zhù)塑加工(gōng)成型過(guò)程中由(yóu)于存在(zài)結晶化(hua)形起的(de)體💃🏻積⁉️變(biàn)化，注塑(su)加工時(shí)壓力高(gāo)，熔融料(liao)粘度差(chà)小，層間(jiān)剪切應(yīng)力小，脫(tuō)模後彈(dàn)性回跳(tiao)大，故注(zhu)塑加工(gong)收😘縮也(ye)可适量(liàng)的🍉減小(xiǎo)，注塑加(jia)工時料(liao)溫高、收(shōu)🈲縮大，但(dàn)方向性(xìng)小。

　　壓力(lì)注塑加(jia)工時壓(yā)力增大(dà)則熔融(róng)料受剪(jiǎn)切作用(yòng)大，流🌈動(dòng)性也增(zeng)大，特别(bie)是PE、POM較為(wéi)敏感，所(suǒ)以成型(xíng)時宜調(diao)節注塑(sù)加工時(shi)的壓力(li)來控制(zhi)流動性(xing)。成型時(shí)則也可(ke)控制料(liao)溫，模溫(wen)及🏃注塑(sù)加工時(shí)壓力、注(zhù)塑速度(dù)🌈等因素(sù)來适當(dāng)地調節(jie)填充情(qíng)況以滿(man)足成型(xíng)需要[1]。