注(zhu)塑加工(gong)是一門(men)知識面(miàn)廣，技術(shu)性和實(shi)踐性很(hen)強的💃行(háng)業。注塑(sù)生産過(guò)程中需(xu)使用塑(sù)膠原料(liào)、色粉、水(shuǐ)口料、模(mó)具、注塑(su)機、周🐉邊(biān)設💁備、工(gōng)裝夾具(jù)、噴劑、各(gè)種輔料(liào)及包裝(zhuāng)材料等(deng)，這些給(gei)注塑車(che)間的管(guǎn)理帶來(lái)了很大(da)的工作(zuo)量和一(yī)定的難(nán)度，與其(qí)它行業(yè)或部門(men)相比，對(dui)注塑車(chē)間各級(jí)管理人(rén)員的要(yao)求更高(gao)。

　　注塑生(shēng)産需要(yao)24小時連(lian)續運作(zuo)，一般為(wei)兩面三(san)刀班或(huo)三班制(zhì)工作方(fang)式，注塑(su)車間的(de)工作間(jiān)的工作(zuo)崗位多(duo)、分工😘複(fú)雜，對不(bu)同崗位(wei)人員的(de)技能要(yao)求亦不(bu)同。要想(xiǎng)使注塑(sù)📐車間的(de)生産運(yun)作順利(lì)，需要對(dui)每個環(huan)節和各(gè)個崗位(wèi)所涉及(jí)的人員(yuán)、物料、設(she)備、工具(jù)等進行(háng)管理，主(zhu)要包括(kuò)：原料房(fang)、碎料房(fang)、配料房(fang)、生産現(xiàn)場、後加(jia)工區、工(gong)具房、半(bàn)成品區(qu)、辦公室(shi)等區域(yu)的運作(zuò)與協調(diao)管理工(gōng)作。

　　注塑(su)加工類(lèi)型

　　1、橡膠(jiāo)注塑：橡(xiàng)膠注塑(su)成型是(shi)一種将(jiāng)膠料直(zhi)接從機(jī)筒注入(rù)模型硫(liú)化的生(sheng)産方法(fǎ)。橡膠注(zhu)塑的優(you)點是：雖(sui)屬間歇(xiē)🌈操作，但(dàn)成型周(zhōu)期短，生(shēng)産效率(lü)高取消(xiao)了胚料(liao)準備工(gōng)序，勞動(dòng)強度小(xiǎo)，産品質(zhi)量♻️優異(yì)。

　　2、塑料注(zhù)塑：塑料(liao)注塑是(shi)塑料制(zhì)品的一(yi)種方法(fǎ)，将熔融(rong)的塑料(liao)利用壓(yā)力注進(jin)塑料制(zhì)品模具(jù)中，冷卻(què)成型得(de)💯到想要(yao)各種塑(sù)料件。有(you)專門用(yòng)于進行(háng)注塑的(de)機械注(zhù)塑機。目(mu)前最常(cháng)使用的(de)♊塑料是(shì)💃🏻聚苯乙(yi)烯。所得(de)的形狀(zhuang)♻️往往就(jiu)是最後(hou)成品，在(zài)安裝或(huo)作為最(zui)終成品(pǐn)使用之(zhi)前不再(zài)需要其(qi)他的加(jia)工💯。許多(duo)細部，諸(zhū)♈如凸起(qi)部、肋、螺(luo)紋，都可(kě)以在注(zhu)❓射模塑(sù)一步操(cāo)作中♋成(chéng)型出來(lái)。

　　影響因(yīn)素

　　塑料(liào)品種注(zhù)塑加工(gōng)成型過(guo)程中由(yóu)于存在(zài)結晶化(hua)形起的(de)體積變(bian)化，注塑(su)加工時(shí)壓力高(gao)，熔融料(liào)粘度差(chà)小，層間(jiān)剪切應(yīng)力小，脫(tuō)模後彈(dàn)性回跳(tiào)大，故注(zhù)塑加工(gong)收縮也(yě)可💃🏻适量(liàng)的減小(xiǎo)，注塑加(jia)工時料(liào)溫高、收(shou)縮大，但(dan)方向性(xing)小。

　　壓力(lì)注塑加(jia)工時壓(yā)力增大(dà)則熔融(rong)料受剪(jian)切作用(yong)大，流動(dòng)性也增(zeng)大，特别(bie)是PE、POM較為(wéi)敏感，所(suǒ)以成型(xíng)時宜🔴調(diao)節注塑(sù)加工時(shí)的壓力(li)來控制(zhi)流動性(xing)。成型時(shí)則也可(kě)控制料(liao)溫，模溫(wēn)及注塑(su)加工時(shí)壓力、注(zhu)塑速度(dù)等因素(sù)來适當(dang)地調🐆節(jie)填充情(qíng)🌈況以滿(man)足成型(xíng)需要[1]。