注(zhu)塑加工(gōng)是一門(men)知識面(mian)廣，技術(shu)性和實(shi)踐性很(hěn)強的行(hang)業。注✔️塑(su)生産過(guò)程中需(xū)使用塑(sù)膠原料(liào)、色粉、水(shui)口料、模(mo)具、注塑(su)機、周🌈邊(bian)設備、工(gōng)裝夾具(ju)、噴劑、各(gè)種輔料(liào)及包裝(zhuang)材料等(děng)，這些⭐給(gěi)注塑🙇‍♀️車(che)間的管(guǎn)理帶來(lai)了很大(dà)的工作(zuo)量和一(yī)定的難(nán)度，與其(qi)它行業(yè)或部門(mén)💜相比，對(duì)注塑車(che)間各級(ji)管理人(rén)員的要(yào)求更高(gāo)。

　　注塑生(shēng)産需要(yao)24小時連(lián)續運作(zuo)，一般為(wei)兩面三(sān)刀班或(huo)三班🌈制(zhi)工作方(fāng)式，注塑(su)車間的(de)工作間(jiān)的工作(zuo)崗位多(duō)、分工😘複(fú)雜，對不(bu)同崗位(wei)人員的(de)技能要(yào)求亦不(bú)同。要想(xiǎng)使注塑(su)車間的(de)生産運(yun)作順利(li)，需要對(duì)每個環(huán)節和各(gè)個崗位(wei)所涉及(ji)的人員(yuan)、物料、設(she)備、工具(jù)等進行(hang)管理，主(zhǔ)要包括(kuo)：原料房(fang)、碎料房(fang)、配料房(fang)、生産現(xiàn)場、後加(jiā)工區、工(gong)具房、半(bàn)成品區(qu)、辦公室(shì)等區域(yu)的運♍作(zuò)與協調(diào)🥰管理工(gong)作。

　　注塑(sù)加工類(lèi)型

　　1、橡膠(jiāo)注塑：橡(xiang)膠注塑(su)成型是(shì)一種将(jiang)膠料直(zhí)接從機(jī)筒注入(ru)模型硫(liú)化的生(shēng)産方法(fǎ)。橡膠注(zhu)塑的優(you)點是：雖(sui)屬間歇(xie)操作，但(dàn)成型周(zhou)期短，生(shēng)産效率(lü)高取消(xiāo)了胚料(liao)準備工(gōng)序🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，勞動(dong)強📱度小(xiao)，産🥰品質(zhì)量優異(yi)。

　　2、塑料注(zhù)塑：塑料(liào)注塑是(shì)塑料制(zhi)品的一(yi)種方法(fa)，将熔融(rong)✍️的塑料(liào)利🤟用壓(ya)力注進(jìn)塑料制(zhì)品模具(ju)中，冷卻(què)成型得(dé)到想要(yao)各種塑(sù)料件。有(you)專門用(yòng)于進行(hang)注塑的(de)機械注(zhu)塑機。目(mu)🛀前最常(chang)使用的(de)塑料是(shi)聚苯乙(yǐ)烯。所得(de)的形狀(zhuang)往往就(jiù)是✌️最後(hou)成品，在(zai)安裝或(huò)作為最(zuì)終成品(pǐn)使用之(zhī)前不再(zai)需要其(qí)他的加(jia)工。許多(duo)細部，諸(zhu)如凸起(qǐ)部、肋☀️、螺(luó)紋，都可(ke)以在注(zhu)射模塑(su)一步操(cāo)作中成(cheng)型出來(lai)。

　　影響因(yīn)素

　　塑料(liào)品種注(zhù)塑加工(gong)成型過(guo)程中由(yóu)于存在(zai)結晶化(huà)形起🥵的(de)🔆體積⭕變(biàn)化，注塑(sù)加工時(shi)壓力高(gao)，熔融料(liào)粘度差(chà)小，層間(jian)❗剪切📞應(yīng)力小，脫(tuō)🤩模後彈(dan)性回跳(tiào)大，故注(zhu)塑加工(gōng)收🌍縮也(yě)可适量(liang)的減小(xiǎo)，注塑加(jia)工時料(liao)溫高、收(shōu)♻️縮大，但(dàn)方向性(xìng)小。

　　壓力(li)注塑加(jia)工時壓(ya)力增大(dà)則熔融(rong)料受剪(jian)切作用(yong)大，流🍉動(dong)性💯也增(zēng)大，特别(bié)是PE、POM較為(wei)敏感，所(suo)以成型(xíng)時宜調(diào)節注塑(su)加工時(shí)的壓力(li)來控制(zhi)流動性(xing)。成型時(shi)則也可(kě)控制料(liao)溫，模溫(wēn)及注塑(sù)加工時(shí)壓力、注(zhu)塑速度(dù)🌈等因素(su)來适當(dāng)地調節(jie)填充情(qing)♌況以滿(mǎn)足成型(xíng)需要[1]。